幹式複合材料的發展趨勢

2018/06/21 mtbjzj 313

一、用于食品包裝的幹式複合材料的現狀

 

我國包裝材料的現代化,初始于1955年,引進了美國開發的擠出複合技術,開發了玻璃紙與聚乙烯的複合薄膜。其缺點是有聚乙烯氧化的臭味、粘接性差、耐熱性差等。其後,隨著各種薄膜的開發,在1965年,引進了德國的幹式複合技術,解決了擠出複合所存在的缺點。其粘合劑初期階段使用了醋酸乙烯酯、乙烯酯、乙烯-醋酸乙烯酯、橡膠系粘合劑等,後來,由于聚氨酯粘合劑具有加工性能好、粘合強度高(各種塑料薄膜及鋁箔都能粘合)、能耐油、耐藥、耐食品性、耐寒、耐熱、柔軟性能優秀等特點,在塑料複合中幾乎都改用聚氨酯系粘合劑了。

 

複合薄膜本身,當初也是以玻璃紙與聚乙烯薄膜、聚丙烯的複合,多半用于點心等幹燥食品的包裝,是使用聚氨酯系的單液粘合劑加工的。後來,隨著文化品位的提高以及食品的開發(烹調食品等)、流通機構的變化(超級市場、大量零售商店、冷凍品聯銷店等)、塑料薄膜的大量且廉價的供應,使被包裝的食品也開始多樣化和高級化,滅菌方法也從普通蒸煮法發展爲高溫蒸氣滅菌法。隨之要求粘合劑的性能、加工性進一步提高,于是發展爲現在使用的聚氨酯系的雙液溶劑型粘合劑,並以此爲主流。

 

二、幹式複合的特點

 

1、適用于各種薄膜,只要選好粘合劑和塗布量就能貼合出具有耐熱性、耐油性、不透氣性、耐藥品性、透明性良好的複合膜。

 

2、複合聚乙烯薄膜時,沒有氧化臭味、熱合性能方面比擠出複合好,可在比擠出複合更低的溫度下薄膜化。

 

3、進行多品種少量生産時可靈活使用,基材、粘合劑更換方便。

 

4、比擠出複合剝離強度好,複合膜的透明性好,薄膜結實、適用于自動填充。

 

三、複合基材的用途

 

玻璃紙(PT)具有耐藥品性、不透氣性、結實、耐油,缺點是易吸濕、透濕。應用于肥皂、衛生球的包裝、糖果餅幹等的扭曲包裝。

 

聚丙烯薄膜(OPP)耐油性、防濕性好,但不透氣性差。適用于紫菜、點心、快速面、冷凍食品包裝。

 

聚酯薄膜(PET)耐寒、耐熱性好,但抗穿刺性能差。適用于高溫蒸煮殺菌的食品包裝。

 

尼龍薄膜(NY)耐穿刺、耐寒耐熱、耐沖擊、不透氣性好,易吸濕。適用于液狀、有棱角的食品及高溫殺菌包裝。

 

鋁箔(AL)可防紫外線、防濕、防透氣性強,但容易皺折。適用于高溫蒸煮殺菌包裝。

 

各種鍍鋁膜(VMCPPVMPETVMOPP)防濕性、防透氣性較好,耐水性較差。應用于點心、茶葉等休閑食品的包裝。

 

四、幹式複合用各種薄膜的注意事項

 

1、聚烯烴薄膜(PEPP)系無極性的高聚物,所以須經電暈處理,使其表面具有活性,這種薄膜放置時間較長時,須對其表面進行檢查。同時這種薄膜內含有添加劑成分,應防止其析出,影響複合牢度。

 

2、要檢查是否有油、雜物等混入,不僅影響外觀,同時也引起粘合不良。

 

3、如薄膜有松弛、皺紋、厚度不勻,則不要使用,否則易引起卷曲、氣泡等外觀不良。

 

4、吸濕性薄膜(如PTNY等)逐漸地吸收空氣中的水分,影響表面處理度,且水分能與聚氨酯粘合劑中的固化劑起不良反應。

 


六、發展方向

 

软包装用胶粘剂在我国经历了二个阶段 :第一阶段是70年代末至80年代初,國內經濟發展還剛處于初期階段,技術力量不強,普通包裝的複合是以單組份橡膠型膠粘劑爲主,高檔包裝国产亚洲视频中文字幕以進口的雙組份聚氨酯膠粘劑爲輔。第二階段是80年代到現在,以雙組份聚氨酯膠粘劑爲主導,擠出複合膠粘劑爲輔。

 

適用于各種類型的塑料複合包裝,對鋁箔也有良好的粘合效果,耐內容物性及耐高溫蒸煮性能也可與酯溶型聚氨酯相同,剝離強度高。

 

未來十年內醇溶型聚氨酯膠粘劑將不可能得到發展,水性聚氨酯膠粘劑也仍無法與酯溶聚氨酯所抗衡,而且也不是發展主流。未來十年後,酯溶型聚氨酯膠粘劑將逐步減少,無溶劑聚氨酯膠粘劑將會在國內逐步得到推廣,同時水性膠粘劑也會有一定的發展空間。